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  1. 熱軋機(jī)有什么樣的工作原理

    [2024-04-29]

    如今熱軋機(jī)的工作范圍,是使用具有大量規(guī)格的壓力輥逐漸減小鏡輪的軸距,最后將層疊片金屬坯料、線圈在各種類型的方鋼、角鋼等,強(qiáng)烈擠壓它由廢鐵,鐵和鑄鐵制成,由幾塊不同厚度的薄鋼板制成,作為熱軋機(jī)的初始原材料,管的周長用于確定其周長,尺寸實(shí)際上是將要使用的薄鐵板的寬度。

  2. 熱軋機(jī)和冷軋機(jī)在使用中的效果

    [2024-04-22]

    如今通過在接收材料之前,使用清潔裝置清潔附著在條帶的雜質(zhì),改進(jìn)了條帶的清潔,這對(duì)于進(jìn)一步處理是有利的,如今允許冷卻水管與軋機(jī)蓋板結(jié)合使用,同步運(yùn)行,可靠性好,大大提高了生產(chǎn)效率,因此在熱軋過程中,鋼帶由冷軋機(jī)和熱軋機(jī)制成,上橫向輥通過上橫向機(jī)構(gòu)移動(dòng),下橫向機(jī)構(gòu)通過,因此,設(shè)備的使用效果如何了解?

  3. 合理使用操作熱軋機(jī)上的控制系統(tǒng)

    [2024-04-15]

    目前,軋機(jī)設(shè)備種類繁多,用途廣泛。軋鋼機(jī)也可以用來除去織物上的水分。軋機(jī)包括兩端帶輥軸的輥體。新軋機(jī)的特點(diǎn)是輥身為圓柱形空腔,空腔壁均勻設(shè)置通風(fēng)孔。在使用中,滾筒體通過導(dǎo)管和墊圈與真空泵相連,滾筒等層壓機(jī)用于織物和液體的固化。去除水分,降低生產(chǎn)成本。

  4. 熱軋機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的合理結(jié)構(gòu)能更好的解決系統(tǒng)性能

    [2024-04-08]

    如今熱軋機(jī)生產(chǎn)線,是非常重要的加工設(shè)備,熱軋機(jī)軸承座的鎖定設(shè)備,是傳統(tǒng)的機(jī)械鎖定方法,近年來,軸承殼體的鎖定設(shè)備得到了有效的更新?lián)Q代,因?yàn)樵O(shè)備傳統(tǒng)的機(jī)械鎖涉及大面積的,不是簡單的更換配件,也有一定量的處理成功完成最后的改造,加工設(shè)計(jì)的人員和技術(shù),最終決定了改進(jìn)的實(shí)際效果。

  5. 如何對(duì)軋機(jī)設(shè)備進(jìn)行更好的控制使用

    [2024-04-01]

    這種實(shí)用的薄型軋機(jī),可提高鋼板光潔度的質(zhì)量,它可以減少軸承的摩擦,提高其使用壽命,并有效地消散齒輪的熱量,它還可以減輕保護(hù)外殼的重量,同時(shí)提高保護(hù)外殼的電阻和隔音效果,并提供更好的使用視角,在自動(dòng)高精度冷軋厚度控制技術(shù)上,國外達(dá)到了很高的水平,如何對(duì)設(shè)備的使用進(jìn)行控制呢?

  6. 在冷軋機(jī)冷軋?jiān)O(shè)備哪些部位進(jìn)行潤滑保養(yǎng)及哪些容易出現(xiàn)的事故

    [2024-03-25]

    軋件跑偏,一般發(fā)生在穿帶時(shí)頭部跑偏或尾部跑偏時(shí)脫尾,是由于來料厚度不均勻、操作人員不熟練、軋道帶陳舊、電氣原因等造成的。擰螺紋時(shí)的微小偏差可以通過及時(shí)調(diào)整和壓緊螺釘來消除;嚴(yán)重的偏差要求在機(jī)架前切割帶鋼,找出偏差原因,然后再次穿帶。 尾部關(guān)閉時(shí),如果皮帶尾部偏離,立即停止,根據(jù)情況抬起并壓下螺釘,使帶材通過或切斷。軋制極薄帶時(shí),跑偏容易損壞軋輥,應(yīng)特別注意。

  7. 軋機(jī)的性能怎么樣

    [2024-03-18]

    目前軋機(jī)的使用比較普及,這類設(shè)備的性能和操作控制比較靈活,它對(duì)應(yīng)于添加的一對(duì)軸,可移動(dòng)的的工作輥和支承輥軋機(jī)的高度的中間輥之間,并調(diào)整中間輥的位置對(duì)應(yīng)于的兩個(gè)邊緣上,兩個(gè)機(jī)構(gòu)的對(duì)應(yīng)端改進(jìn)的壓力分布和工作輥的彈性壓平的均勻性,保證了帶的尺寸精度和降低的缺陷,如薄和邊緣開裂。

  8. 在軋機(jī)故障后如何進(jìn)行修復(fù)使用

    [2024-03-11]

    當(dāng)前的輥清潔裝置軋機(jī),可防止由于鐵屑引起的工作環(huán)境惡化,在不同領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中,由于軋機(jī)運(yùn)行過程中的惡劣環(huán)境,在工作過程中,水冷層壓板在運(yùn)行過程中會(huì)迅速使鋼坯霧化,高沖擊力導(dǎo)致輥架的不同程度的腐蝕和磨損,超過了處理現(xiàn)象的極限,影響板的形狀,這對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響,在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),如何進(jìn)行修復(fù)使用?

  9. 軋機(jī)的分類、用途和發(fā)展情況

    [2024-03-04]

    軋機(jī)有兩種形式:冷軋和熱軋。熱軋主要用于開坯和生產(chǎn)型鋼。冷軋主要用于軋制。軋帶鋼產(chǎn)品較多,具有代表性的金屬鍍層板(包括鍍錫板、鍍鋅板等)。深沖壓板(汽車鋼板最多)。電工硅鋼板。不銹鋼和層壓鋼板?,F(xiàn)在,它也促進(jìn)了冷軋機(jī)的設(shè)備技術(shù)和控制技術(shù)向更高的方向發(fā)展。設(shè)計(jì)的軋機(jī)為300X3軋機(jī),直徑300mm。軋機(jī)主要用于軋制小線材。圓鋼25-50mm,方鋼20-40mm;螺紋鋼等。

  10. 熱軋機(jī)振動(dòng)特性的具體掌握

    [2024-02-26]

    為了測(cè)試加工廠軋機(jī)的異常振動(dòng),根據(jù)控制器測(cè)得的現(xiàn)場振動(dòng)數(shù)據(jù)信號(hào)和軋機(jī)的有限元抓取,根據(jù)有限元仿真技術(shù)的發(fā)展,根據(jù)具體的振動(dòng)和摩擦,主設(shè)定主軋機(jī)及有限元實(shí)體模型的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)軟件,以及主振機(jī)構(gòu)和脈沖軋機(jī)對(duì)電流無響應(yīng),主傳動(dòng)冷軋時(shí)在適當(dāng)位置有異常扭轉(zhuǎn)振動(dòng),且結(jié)構(gòu)左右方向振動(dòng)為比較嚴(yán)重。

  11. 有關(guān)熱軋機(jī)液壓油缸常見故障掌握及改善方式

    [2024-02-18]

    現(xiàn)階段在軋機(jī)熱扎的實(shí)際操作中,成型輥的液壓油缸經(jīng)常無效,比如液壓油缸頭頂部的外螺紋毀壞,這最后造成生產(chǎn)制造終止,其上帶不好的危害生產(chǎn)制造的效率和品質(zhì),當(dāng)掌握到精軋機(jī)液壓油缸的無效時(shí),明確提出了相對(duì)的整改措施,以提升熱軋機(jī)的效率,以提升生產(chǎn)制造品質(zhì)和安全系數(shù)。

  12. 新年快樂, 龍年行大運(yùn)。

    [2024-02-09]

  13. 軋機(jī)的軋制工藝和安裝注意事項(xiàng)是什么?

    [2024-01-31]

    一般來說,工業(yè)生產(chǎn)中采用的方法是熱軋。該方法操作簡單,軋鋼效果明顯。因此,熱軋?jiān)诖笮凸S的生產(chǎn)車間流行。相比之下,冷軋適用于生產(chǎn)高性能鋼板和帶材,可通過冷軋工藝生產(chǎn)極薄帶材。此外,冷軋的表面質(zhì)量非常好,不會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)、氧化等問題??筛鶕?jù)不同用戶的特殊需求,對(duì)粗糙度不同的帶鋼進(jìn)行加工。冷軋工藝的產(chǎn)品具有好的機(jī)械和工藝性能,并能高效生產(chǎn)。

  14. 冶金行業(yè)的軋機(jī)是如何進(jìn)行除塵的?

    [2024-01-22]

    眾所周知,軋機(jī)在軋制產(chǎn)品的工作過程中,會(huì)產(chǎn)生一定量脫落的氧化鐵粉,在冷卻時(shí)也會(huì)產(chǎn)生少量水蒸氣,另外燃燒潤滑油時(shí)更會(huì)產(chǎn)生的煙氣?;覊m的主要成分是氧化鐵、三氧化二鐵、水和油煙。同時(shí),灰塵含有大量的水、油等液相成分,具有粘稠、潮濕和細(xì)膩的特點(diǎn)。

  15. 軋鋼設(shè)備的正常潤滑起到哪些作用點(diǎn)

    [2024-01-15]

    為了保證軋鋼設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)能力,除了對(duì)設(shè)備采取定期檢修、維護(hù)保養(yǎng)和按規(guī)程正常使用外,對(duì)冷軋?jiān)O(shè)備的各個(gè)摩擦部分進(jìn)行充分潤滑,是極為重要的措施之一,這也是操作人員日常的一項(xiàng)重要工作。凡是軸承、齒輪、滑板、螺母等各種互相接觸并有相對(duì)滑動(dòng)或滾動(dòng)的部分,都需要進(jìn)行潤滑。

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