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軋制生產(chǎn)中斷輥的原因
來源:m.8870408.com 發(fā)布時(shí)間:2021年12月25日

   在軋制過程中造成斷輥的原因有軋輥冷卻不適當(dāng),或這是軋輥安裝不到位,造成工作時(shí)受力不均,亦或者由于纏繞,喂錯(cuò)孔軋制變形過大,軋制溫度過低,是變形抗力增加,軋鋼機(jī)軋制力超過軋輥的強(qiáng)度極限,還有就是軋輥?zhàn)陨淼脑颍很堓伈馁|(zhì)不好,或是軋輥工作直徑過小。


   因軋輥安裝時(shí)出現(xiàn)斷輥問題是可以防止的,首先選擇適宜的變形溫度,正確的安裝軋輥,選擇適宜的變性條件,導(dǎo)位軋輥安裝正確,避免纏繞喂錯(cuò)孔,喂低溫鋼黑頭鋼,是變形抗力增加,超過軋輥強(qiáng)度的極限。再有就是選擇質(zhì)量好軋輥,消除原始應(yīng)力和存在鑄造縮孔,消除軋輥某處強(qiáng)度低,造成應(yīng)力集中。不要貪一時(shí)便宜,給以后的生產(chǎn)造成不便。

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