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連鑄機(jī)的構(gòu)成包括哪些系統(tǒng)和部件?
來源:m.8870408.com 發(fā)布時(shí)間:2020年05月06日

  板坯連鑄機(jī)采用大容量高罐體的中間罐,一方面有利于夾雜上浮,另一方面在換鋼包連澆時(shí)保持一定的鋼液面高度,防止渣子卷入結(jié)晶器形成內(nèi)部缺陷,同時(shí)也可不降低拉速;并且在鋼包與中間罐及中間罐與結(jié)晶器之間,用耐火材料制品使鋼流與空氣隔絕,防止鋼水二次氧化;另外還連續(xù)均勻地向結(jié)晶器內(nèi)自動(dòng)加入保護(hù)渣。
  板坯連鑄機(jī)中的重要部件——結(jié)晶器采用含有銀、鉻、鋯等元素的銅合金板制作,這種材料既有良好的導(dǎo)熱性,又提高了再結(jié)晶溫度,在高溫條件下可保持足夠的強(qiáng)度和硬度;銅板內(nèi)表面還可鍍鎳鉻層,提高耐磨性,延長結(jié)晶器使用壽命。

  不僅如此,結(jié)晶器還帶有漏鋼預(yù)報(bào)、液面自動(dòng)控制等功能。在板坯熱送、熱裝或直接軋制的情況下,為滿足一個(gè)軋制單元對鋼坯寬度組合的要求,調(diào)整結(jié)晶器寬度,在滿足鑄坯寬度變化的同時(shí),減少停機(jī)以提高作業(yè)率。

 

  板坯連鑄機(jī)采用小輥密輥距導(dǎo)向裝置,適應(yīng)高拉速,減少鑄坯鼓肚變形及內(nèi)部缺陷;二冷區(qū)采用電磁攪拌設(shè)施,以增加鑄坯等軸晶區(qū),減少和避免偏析和中心疏松等缺陷;同時(shí)采用汽-水噴霧冷卻,使鑄坯的冷卻緩和、均勻,以利于生產(chǎn)無缺陷鑄坯。

  在板坯連鑄機(jī)引錠桿上裝有輥縫測量元件,定期對二冷區(qū)內(nèi)、外弧的輥間距進(jìn)行測量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正不合格開口度,以確保鑄坯質(zhì)量。利用壓縮鑄造技術(shù),通過傳動(dòng)輥對矯直區(qū)鑄坯施加縱向壓力,以抵消鑄坯矯直變形時(shí)因延伸拉應(yīng)力形成裂紋的傾向。

  為提高板坯連鑄機(jī)自動(dòng)控制水平,對二次冷卻和板坯切割長度等實(shí)行自動(dòng)監(jiān)控,同時(shí)監(jiān)控連鑄機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并及時(shí)予以調(diào)整。此外,采用機(jī)內(nèi)外保溫措施,配裝去毛刺裝置,采用變頻變壓交流馬達(dá),實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速,以減少維修工作,提高連鑄機(jī)壽命。

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